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自动冲击缺口测量分析仪

更新时间:2019-01-14      点击次数:3124

自动冲击缺口测量仪(TOP-IG)

设备简介:   

   自动冲击缺口测量分析仪,利用光学图像技术将被测冲击试样缺口V型U型缺口通过千万像素的相机及镜头,将图像采集到显示器上,再通过我公司软件的离析像素技术,测量摆锤冲击V、U型缺口尺寸。

  夏比冲击V、U型缺口试样来说,GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》、ISO 148-1 2009《金属材料夏比摆锤冲击试验机 第1部分:试验方法》、GB/T 8363-2007(铁素体钢落锤撕裂试验方法)中要求,V型缺口深度2mm、3mm、5mm加工偏差范围是±0.075,缺口角度为45°加工偏差为±2°,缺口底部半径0.25mm加工偏差为0.025mm这样的偏差范围用肉眼去判断是很难做到了,肉眼判断0.1mm的误差都非常吃力,更不用说0.025等误差了。美标更严格。

    利用光学拍摄的方法,将冲击试验V型U型缺口全貌采集到显示器上,本测量仪采用的千万像素相机及镜头以及机器视觉的平行光源,对试样垂直照射,不会对试样造成任何阴影,使缺轮廓清晰的显示出来,通过离析像素技术,准确自动判定缺口边缘,对缺口测量。

    自动冲击缺口测量分析仪(TOP-IG),是我公司根据广大用户的实际需求盒按照GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》、ISO 148-1 2009《金属材料夏比摆锤冲击试验机 第1部分:试验方法》、ASTM E23,GB/T 8363-2007(铁素体钢落锤撕裂试验方法,新研发的V型U型缺口加工检验的设备“全自动冲击缺口测量分析仪”测量缺口只需2部就可以完成,步:将试样放到试样台上(测量视场范围内),第二部:点击测量按钮,测量结果瞬间得出。

误差判定:

   用户可以对相应尺寸设置公差,测量系统可以自动根据产品要求、标准的实际测量尺寸和用户所设公差判别出改产品是否合格。

技术参数:

    视场范围:5mm×3mm(根据客户要求可以定制)

    测量精度:0.01mm

    分辨率:0.001

执行标准:

   GB/T 229-2007《金属夏比冲击试验方法》

   GB/T 8363-2007(铁素体钢落锤撕裂试验方法)

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