冲击试样的V型、U型缺口尺寸要求影响冲击试验的结果非常很大，尤其对有些材料缺口尺寸大小直接影响材料冲击吸收功，更影响了材料设计及使用。

  目前很多理化试验室用于冲击试样缺口的测量都是大多数采用投影对比的方式来确定冲击缺口的合格率，投影仪只能判断冲击试样缺口是否合格进行粗略的对比，检测结果还受到非常大的人为因素的影响，眼睛观看的角度不同，判断的结果就不同。投影仪对比缺点很多1、误差大，无法准确测量缺口的尺寸；2、数据不能保留，这对以后数据的复查带来了困难；3、不能对缺口部分光洁度进行观察分析等等。这些都是以后检测行业发展必须解决的问题。
   如果要解决冲击试样缺口对试验数据带来的不确定因素，那么就必须对试样缺口测量，有了数据那么对试验结构的评定与分析就有了更可靠地依据，检测结果不能受到人为因素的影响。尤其对仲裁或第三方检测机构来说，试验数据的复查提供了有力的证据。让我们知道试验数据哪里出了问题，那些因素影响了数据。

  现在国内很多试验室都对试验室进行能力认证，而实验室认证规程中冲击试样缺口的测量也又有了很严格的要求，测量缺口精度达到0.05mm，保存原始数据等等。
        通过以上的分析，全自动冲击缺口测量仪的市场前景非常大，随着检测技术的提高，投影仪必然会被淘汰。
这是我们现在使用的冲击缺口测量的方法。
上几张图看看大家就会明白。